Airmix
Resurse practice pentru înțelegere
și utilizare eficientă
În anul 1975, Sames a inventat prima generație a tehnologiei Airmix®, dedicată inițial industriei lemnului. Succesul său a transformat această tehnologie într-un standard industrial global, recunoscut pentru fiabilitate și utilizat în numeroase domenii unde finisajul de înaltă calitate este esențial. Airmix® combină avantajele pulverizării convenționale Airspray cu cele ale pulverizării Airless de înaltă presiune.
Sistemele Airmix® sunt optimizate pentru utilizare la presiuni de 30–240 bari (pentru vopsea) și până la 400 bari (pentru adeziv), necesitând pompe cu raport de presiune între 8:1 și 40:1.
Aplicații principale
O instalație Airmix® manuală este ideală pentru majoritatea aplicațiilor, excelând în industria lemnului și metalului. Este utilizată pentru vopsirea produselor din lemn și a elementelor metalice unde durabilitatea și aspectul vizual sunt esențiale.
Sistemele automate Airmix® se integrează perfect în producția de serie și sunt compatibile cu roboți industriali (ABB, Fanuc, KUKA), oferind eficiență și control centralizat.
Avantajele tehnologiei Airmix®
-
Calitate superioară a finisajului
Asigură un strat uniform, fără defecte, datorită atomizării precise.
-
Reducerea consumurilor
Eficiență de transfer de până la 86%, reducând consumul materialelor cu până la 35%.
- Reducere consum vopsea și diluant: până la 35%
- Întreținere cabină: costuri reduse 20–30%
- Timp de lucru: +15–25% productivitate
-
Control de precizie
Permite reglaj fin al razei și grosimii stratului, ideal pentru suprafețe complexe.
Rezultatul: recuperarea investiției în 6–12 luni, cu economii continue de mii de euro anual.
Capetele de aer precis calibrate sunt certificate conform standardului mondial HVLP.
Duzele din carbură de tungsten sunt fabricate pentru durabilitate ridicată și atomizare constantă la orice unghi.
- Versatilitate și Compatibilitate
Tehnologia este compatibilă cu o gamă extinsă de materiale (lacuri, emailuri, grunduri pe bază de solvent sau apă). Este disponibilă pe pistoale manuale și automate (cu sau fără efect electrostatic), utilizată în industriile lemnului și metalului.
- Îmbunătățirea mediului de lucru
Eficiența ridicată și reducerea consumurilor creează un mediu de lucru mai sigur și mai plăcut, prin scăderea emisiilor de COV (compuși organici volatili). Astfel, minimizează riscurile respiratorii pentru operatori, asigură conformitatea cu reglementările UE privind calitatea aerului și diminuează nevoia de ventilație intensivă, reducând și costurile energetice.
Certificarea ATEX (conform Directivei 2014/34/UE) permite utilizarea sigură în atmosfere explozive (zone 1/2/21/22), prevenind scântei, supraîncălzirea sau descărcări electrostatice în medii cu vapori inflamabili din vopsele sau solvenți. Evită amenzi, opriri de producție și asigură acces legal în industrii reglementate (auto, lemn, metal), sporind credibilitatea pentru contracte de finanțare.
- Design durabil
Toate pistoalele Airmix® sunt fabricate din materiale de calitate ridicată, care păstrează intact tratamentul de suprafață anodizat dur. Acestea asigură durată de viață îndelungată, rezistență excelentă la substanțe chimice și fiabilitate superioară a componentelor.
Cum arată un sistem Airmix® complet?
Pentru cea mai simplă aplicație Airmix® manuală, sunt necesare următoarele componente:
- Duză Airmix®
- Pistol manual Xcite®
- Furtun de aer și furtun de material (5m – 30m lungime)
- Pompă pneumatică Airmix® (controlată prin 2 regulatoare – presiune aer atomizare și debit de material)
- (opțional) Ansamblu de filtrare a materialului
Alimentare prin una din cele 2 variante:
- Furtun de absorbție (sorb) care trage materialul din recipient către pompă
- Cupă gravitațională care se umple cu material și curge către pompă
- (opțional) Agitator pneumatic pentru fluidizarea materialului
Descoperă mai multe informații direct pe site-ul oficial Sames.
